煙臺電子封口標(biāo)簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式,在制版階段.根據(jù)不同的產(chǎn)品性質(zhì),選擇不同的印刷方式,針對不同的印刷方式,制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡要介紹。
柔性版制版工藝流程為:原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。
1.原稿。適合柔性印刷的原稿設(shè)計應(yīng)具備如下特點:色數(shù)多.但疊印少;不要求再現(xiàn)特別小的細節(jié);網(wǎng)線不太高,但能取得彩色印刷效果;可以聯(lián)機做包裝加工。
2.菲林。符合制版需要,圖文清晰、尺寸大小規(guī)格準(zhǔn)確;用磨砂菲林,要求菲林四角密度一致;使用藥膜正字;用透射密度儀量度,白位密度為0.06以下;黑位密度為3.5以上。
3.曝光包括背曝光和主曝光。
①背曝光。感光樹脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。
②主曝光。又稱正面曝光,感光樹脂版材支撐膜朝下,保護膜朝上。
4.沖洗。將未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定,洗版時間太短,版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度,洗版時間過長會使版材膨脹,導(dǎo)致精細部分變形或脫落。
5.烘干。去除洗版溶劑,使印版恢復(fù)原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定,一般厚版兩小時,薄版一小時。烘烤時間過長,烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間,烘烤時間過短,印刷時會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。
6.后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應(yīng)有的硬度指標(biāo),并消除印版粘性,以利于油墨傳遞。后處理時間由測試所得,目的在于不龜裂、不粘著。